工业用毡混料的加油及加油方法

工业用在的混料在梳毛之前，都必须经过加油。因为和毛机的梳理机构在把束状或块状的毛梳理为单根纤维状时，毛纤维要承受多次的拉伸作用，以克服纤维间的摩擦力而进行运动。毛纤维在梳理力、摩擦力等各力的作用下，易被拉断，并产生静电。乳化油是一种润滑剂，可以减轻和降低纤维间的摩擦力，提高毛纤维的柔软性和伸长率，使毛纤维柔软强韧。同时，乳化油中含有大量的水分，可以减少毛纤维在梳理过程中因摩擦而产生的静电现象。
一、和毛油的种提及性质
和毛油的种类较多，可分为植物油、动物油、油酸、矿物池、混合油等。在制毡厂使用比较广的为油酸和矿物油。
植物油来自植物果实。如花生油、菌麻油等。此类油在单独使用时必须经磺化，制成磺化油方可使用。这类油在毡厂使用的不多。
油酸，油酸在制毡厂是使用较广的一种和毛油。油酸具有良好的润滑性，易用碱性乳化剂乳化，加油后毛纤维柔软强韧，易于洗去。
矿物油是从石油的原油中提取的油，如锭子油、和机油等。这类油价格便宜，润滑性能好，粘度不受气候温度的变化而变化。但调制时乳化较难，必须使水温较高，搅拌速度要高。
混合油是在矿物油中加入植物油或油酸，不仅可以降低成本，易于乳化，而且具有各种油类的特性。如锭子油54%、红油41%、油酸2%。

二、和毛油的乳化与制造
和毛油必须稳定，不应分解成油和水二层。首先在乳化液中必须加入适量的乳化剂。乳化剂吸附在油微位表面，使油、水不直接相接触，油粒不易相互聚合。
与油质微粒的大小有关，微拉越小，布朗运动越剧烈，稳定性就越高。油微位之大小与所加乳化剂的性质、用量、搅动速度、搅动时间、温度等有关。常用的乳化剂有碱、氨水、硼砂、肥皂等。
先将油酸全部加入具有搅拌机械的容器中，搅拌数十钟后，将水(温度在50'C以上)和氨水按比例混合加入油中一半，再进行搅拌20分钟，将其余一半加入，再经搅拌，这样制得的乳化液在二十四小时内不会分层，质量均匀。
先将油酸和键子油按比例加入具有搅拌机械的容器中，进行榄拌并进行加温，使其温度升到60℃至70℃时，将三乙醇胶用三倍重量的热水调匀，再倒入容器中进行搅拌数十分钟后，将水按比例徐徐加入容器，再经加热和搅拌即可。

三、和毛油的商量及加油方法
和毛油的用量是根据所处理毛纤统的性质、种类、加工方法、工艺要求和毛网质量米决定。毛纤维愈细，需润滑的表面积就愈大；毛纤维愈细鳞片愈多，因此加油量应愈多。旧毛料片的再生毛其纤维长度姐、强度低，因此加油量应适当增多。精梳短毛可适当少加。毛纤维粗硬回潮率低，可适当多加。一般制毡厂加油量为3~4%。
根据毛纺织厂和制毡厂的经验喂入和毛机前，混料的回潮率在25~35%间为宜。因此，乳化液的用量为16~23%。
毛毡混料的加油方法目前有二种，一种为手工加油法，另一种为机械加油法。手工加油法是将混料分数层用人工铺在地板上，并按毛重求出乳化液用量，每铺一层用喷壶洒一遍油。加完油后将毛层翻抖井1&集堆放在和毛机旁。机械加油是在和毛机上进行。见囹32所示意，图32是刷子式机械加油装置。图中2为泊槽，3为金属辘， 4为毛刷， 5为盖子， 1为供油管。 乳化液由供油管1流入油槽2内，油榴2内油量保持一定量。当和毛机开车后，毛块均匀铺在喂毛宿上。金属辑和喂毛帘同步运转， 3将乳化液带出一部分，刷子4将3上附着的油刷下洒在喂毛帘的毛层上。这种机械加油方法洒油均句，但是加油量的多少不能随铺层厚度来改变。