开松机皮辊、皮圈的新结构、新工艺

近年来，开松机皮辊、皮圈的产品结构出现了许多新形式，例如双层皮辊、人造革皮倒及具有特殊表面状态的皮圈，以适应"重加压、高速度、大牵伸"纺纱工艺的要求，减少形变，改善应力龟裂，提高可纺性。开松机皮圈的生产也出现了新工艺，以适应自动化、连续化、高效化生产的需要。
(一)双层皮辊
日本北辰化学工业公司发明一种内层为锵布结构的双层皮辊采用套差，涂粘合剂，与金属辊芯组合，存在操作复杂、易早期龟裂的缺点。新发明的双层皮钱，内层为编织成筒状的帘布层，外层为了脐橡胶层，可克服上这缺点。
这种双层皮辊的制造过程如下：先将筒状手持布套在芯体上，涂上粘合剂，外面套上橡胶管。然后经过包布、硫化、胧芯、切断、装配、研庭等即得成品。例如，金属辊宦径为19毫米，皮辊套完外径为28.3毫米、宽度为25毫米s老产品A为单层结构，套差0.8毫米;老产品B为单层结构，套盖0.3毫米s双层皮锐的内层为8支棉线组织成的简状帘布，外层为丁腊橡胶层，三种产品的性能对此，生日表2-6所示。
(二)合成草或类似合成草皮圈
日本专利认为(27)(28)，适于制造皮圈的材料，要求其主要性能一一柔软性、压缩察、压缩弹性、表面状态均一位及表面摩擦系数、表面耐磨性、耐油性是好，并且这些性能不随时间而变化。灭然皮革制成的皮圈，虽然具有适当的柔软性，良好的透气性和吸湿性，但是这些性能随时间而变化，同时表团状态均一位、耐磨性、耐泊位不好。纤维被牵伸时，由于纤维的摩擦，皮革Z袤面易变粗槌和磨粒，从而粘花、缠花，叉易受油剂的污染，皮革因彼浸透而变软，导致对纤维的握持力下降。而合成橡胶虱然有前边的优点，但其柔软性差，回跳位大，故难以纺出高交纱，同时还有皮固不均一等候点。为此，提出了一种合成草皮圈的制造方法。
成。内层是带针孔的无纺布，其内浸透了以聚氨赔为主体的多孔物质，外层是以聚氨旨为主体的多孔性物质。例如，用尼龙6与聚苯乙烯r其比例为50: 50)混合纤维制成带针孔的无纺布，再用聚氨酶的二甲基甲曾先胶溶液浸透并涂在无纺布上，经混式凝固，用甲苯充分洗净并拍除聚苯乙烯，然后经干燥，即制成皮阁的片材。将比片材用粘合剂拈管状， 成忿仰皮圈。该皮圈的柔软性、压缩草鞋、压缩弹性、麦丽状态均一性、表面摩擦系数、表面耐后性和耐油性臭好，用于精纺，可提高纺纱质量，并具有绕花少、断头少等优点。