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开松机分梳辊工艺

发布者:青岛中瑞特  发布时间:2013/7/15 8:51:00
采用分梳辊开松纤维时,对分梳辊的要求应尽可能地减少纤维损伤和纤维湾钩,使纤维逐根地输送给纺纱杯。如果分梳作用不足,就会在纱上造成粗节;如果分梳作用太强,又会使纤维断裂,降低成纱强力。在分梳时,如果锯由被纤维克塞,也会产生棉结和粗节。所以在设计分梳辊时,必须很好地考虑锯齿的由形、工作角、后侧向、齿深、齿密(纵向和横向的齿距),以及工作角边部对纤维的摩擦系数,还要考虑如剥棉刀的形式、锯齿与罩壳的间隙、分梳辊的速度和直径、气流的输入位置、空气的吸力等等。
在开松化学纤维时,应考虑纤维的强力、扬民模最、长度、卷曲度以及纤维之间的静摩擦系数和纤维对金属的动摩擦系徽。随着纤维长度的增长和旦数的变细,开松性能变差,卷曲度过大会使纤维的抱合力加强而降佳开松的效果,卷曲度过小亦会使纺纱情况恶化;随着纤维之间的摩擦阻力增大或纤维和空气之间摩擦阻力的诚小,开松情况也会变差。但是,这些因素必须结合后面的凝聚、剥取和加捻过徨以及成纱强力加以考虑。
在化学纤维结纱时,还必须考虑所选用的油剂量多少。
如果油剂太少,在开松过程中容易使纤维断裂,但是油剂使用太多,又容易使纤维锺绕分根辊。关于纤维被切断以及绕分梳辊的问题除了与油剂有关外,还与纤维的卷曲度、细度和长度,以及分梳辊速度有关。据国外介绍,某些可纺性盖的纤维,如某种腊纶舍依据油剂解决问题。为了提高涤纶的可纺性,日本正在咧究远用的油剂。纤维油剂不仅对开松过程发生影响,同时也影响到纤维的凝聚、剥取和加拉等过程。
纤维长度、分梳辊直径、喂入条子的定量以及纤缎带钩的方向也对纤维巷绕分梳辊的问题产生一定的影响。据介绍,管经试验分梳辊在2000~5000转/分时有统花现象,但到7000~8000转/分时绕花现象就不再发生,然而有一部分纤维被切断了。
为了得到良好的开枪分梳效果,除了需要正确选择条子握持点到分梳锦的分梳点之间的距离外,还应当根据纤维的种类和喂λ条子的定量来确定喂λ机构对条子的压力。国外为了简化机构,一般不能随嗖λ原料的不同而调节隔距。在这方面,日本人在一九七二年发表一个专利,提供了调节灼办法。
还有一个问题也需要解决,郎当纤维迦行开松分梳时,有一些纤维可能喂入分梳辊的侧面和政壳的内表面之间,从而形成墙板花。这种格饭花被带到纺纱杯内~造成粗节和断头。捷克人在一九七一年发表了一个专利,解决了这一问题。
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