开松机成纱质量分析子系统

开松机成纱质量分析子系统的主要功能是建立动态数学模型，为分析混合棉性能、工艺参数对成纱质量的影响以及对成纱质量的预测提供数据，它是计算机配棉的关键环节。开松机成纱质量分析子系统框因如图1-16所示。
(1)数据输入：配棉方框框10输入框1。每天记录的成纱质量和工艺参数等实际数据由框11输入框1，形成混合棉性能成纱质量一工艺参数主文件。工艺参数主要包括粗纱捻度、细纱能度、钢领直径、牵伸倍数、前罗拉转速、锡林转速、道夫转速、刺辊转速以及落棉率等。
(2)建立动态数学模型:机电一体化应以控制理论为指导，为此，应建立混合棉工艺参数与成纱质量之间的定量关系，即系统的数学模型。描述成纱质量的指标有2重量不匀率、重量偏差、线密度(或支数)不匀率、条干均匀度、断头率、结杂粒数、强力以及强力不匀率等。影响成纱质量的因素众多，包括纤维基本特性(如长度、线密度、断裂强芳、断裂伸长、吸湿性、带电性、成熟度以及含杂量等)又由于锡林和盖板针布对纤维的吸收和释放作用，使得纤维均匀饱和。