开松机尘棒外加装圆罩与落棉的关系

圆罩的直径，直接影响落棉率与落棉含杂率，必须适当选择，并应与尘捧根数结合考虑。当除杂效率低时，可放大尘棒隔距(即减少尘棒根数)或增大圆罩直径，但必须注意落棉含杂率的情况。圆罩直径，必须与风扇速度联系考虑。当风力小时、圆罩直径宜小，风扇速度大时，圆罩直径宜大。这也要根据落棉率与落棉含杂率情况具体选择。
为了适当控制回收，也有在圆罩至尘棒间整个圆周内，每隔九十度，加装一块挡板。
圆罩直径与落棉的关系，如表1-27所示。表中数据说明，落棉率随圆罩直径的增大而增加，落棉含杂率随圆罩直径的增大而降低。
圆罩长度，一般不宜过长，否则会使清洁操作困难。由于开松机下部尘棒四周直径小，除杂效能小，故圆罩长度与落棉关系不大。圆罩长度一般用431.8-508毫米。
在开松机内加装圆罩后，机内气流情况将发生变化。在未加圆罩前，机中风量补给，除由输棉管供给外，部分风量将从机框缝隙中漏入，这部分气流与锡林回转所发生风力相遇，造成机内气流紊乱。另一方面由于尘棒到机壁间的空间较大，从锡林排出的落棉散失较远，回收乏力，因此，落棉率高而落棉含杂率较低。
在加装圆罩后，尘棒外围的空间缩小了，自机框外漏人的气流完全集中于圆罩下口进入锡林，这样圆罩内气流稳定不乱，流通增强，随同尘杂排出的纤维受圆罩的约束和气流的影响，部分将重新回入锡林，较重杂屑撞及圆罩后因自重下坠，故落棉率稍低，但落棉含杂率增高。
必须说明，加装圆罩的目的在于防止落白和提高落棉含杂率，因此应根据具体情况加以选择。如落棉状态合乎要求，就不一定安装圆罩。