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开松机自由端纺纱

发布者:青岛中瑞特  发布时间:2015/4/9 8:23:44
一、自由端纺纱原理
自由端纺纱的特点是在纺纱过程中,使连续的喂入品发生断裂,形成自由端,并利用自由端随加捻器一起回转,使加捻点至卷绕点之间的纱条旗得真捻。其原理如图11-2所示。
喂入须条在A处发生断裂,在B处重新凝聚成连续的须条,形成纱的自由端并随加捻器一起回转,这样在加捻器与卷装之间的一段纱条上获得真捻.卷装则以规定的线速度将纱卷取.并获得所需要的特数。
由此可见,自由端纺纱一般应包括断裂、凝聚、加捻和卷绕四个必要的过程。
二、开松机转杯纺纱
开松机转杯纺是研究最早,目前最成熟应用最广泛的一种新型纺纱方法。国际上已有50多个国家和地区不同程度地使用了转杯纺。国内大多数棉纺厂也都有转杯纺。转杯纺主要用于棉纤维纺制中粗特纱.随着转杯纺技术的进一步完善及发展,许多化纤、麻、毛、缅丝转杯纱已被开发。
(一)转杯开松机工艺过程
转杯开松机工艺过程见图11-3.喂入棉条1经由集合器进入给棉罗拉2和给棉板3.给棉罗拉转动将须条输送给分梳理4.被表面包有锯条的分梳辑分解成单纤维。纺纱杯6高速回转,使空气从排气孔中溢出,在纺杯内形成一定的真空,迫使外界气流从补风口和引纱管7补入。于是被分梳辊分解的单纤维,随气流经输送管进入高速回转的纺杯内。纤维沿纺杯壁滑入凝棉槽内,形成凝聚须条。引纱经引纱管被吸入纺杯,纱尾在离心力的作用下紧贴附于凝聚槽内,与凝聚槽内须条相遇井一起回转加捻成纱.引纱罗拉9将纱从纺杯内经阻捻盘,引纱管引出,依靠卷绕罗拉回转,卷绕成筒子纱。
(三)开松机转杯纱特点
转杯纱中,属圆锥形螺旋线纤维和圆柱形螺旋线纤维占24%,在环锭纱中占77%;而弯钩、对折、缠绕纤维等在转杯纱中占76%,在环锭纱、中只占23%。由于转杯纱中纤维结构与环锭纱有较大区别,因此,成纱特性也有所不同。
.1.强刀转杯纱强力比环锭纱低。这主要是由于转杯纱中伸直纤维数量少,从而在拉伸过程中,纤维之间的抱合力减小,从而使成纱强力降低。
2.断裂伸长转杯纱断裂伸长一般高于环链纱,这主要是由于转杯纱的纺纱张力较小,纱较蓬松,直径大,在拉伸时,纱中纤维互相滑动而使伸长增大。
3.断裂功一般来说,转杯纱的断裂功比环锭纱高。但随转杯速度增加,成纱特数的减小,转杯纱强力下降加剧,断裂伸长相应减小,可能会出现断裂功低于环锭纱的断裂功。
4.条千均匀度由于转杯纺纱不需经粗纱及细纱的罗拉牵伸,避免了罗拉牵伸所产生的不匀。同时,转杯纺中单纤维凝聚过程具有并合作用,因此转杯纱条干均匀度比环链纱好。
5.耐磨度一般转杯纱的耐磨度比环锭纱高出10%-15%,这主要由于转杯纱外层包有不规则的缠绕纤维,故不易解体,因此耐磨度好。
6.捻度转杯纱捻度一般比同特环锭纱高。国外纯棉转杯的捻度比同特环锭纱高17%-30%,而国内大约高15%-25%。
7.蓬松性及染色性由于转杯纱中纤维伸直度差而且排列不整齐,加捻过程中所受张力小,外层有外包纤维,所以转杯纱结构蓬松。其染色性能也好于环锭纱。
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