梳理机针布的配置原则

  随着非织造布技术的发展，对梳理机纤网的质量要求也在不断提高，针布作为脱脂棉梳理机的关键器材，其选择和配置越来越被重视。梳理机的发展日新月异，应用不同的纤维进行各种新产品的开发层出不穷，针布的选配成为许多非织造布厂关心的重点。本文浅述金属针布对纤维的作用机理和实际生产中针布的配置原则。
1  针布配套的基本原则
  针布配置需考虑的基本因素如下：
  (1)被加工纤维的性质，如纤维的种类、长度、细度以及纤维的状态，纯纺或混纺。
  (2)梳理机的机型、产量和各分梳件的速度。
  (3)以锡林针布为核心，相应选配转移辊、工作辊、剥棉辊、道夫、刺辊和附加分梳元件。
  (4)纤网要求，如纤网的定量和杂乱比例。
  (5)非织造布厂的工艺水平和管理水平。
2  各梳理部分针布配置的基本理念
  锡林分梳区是整个梳理过程的关键，而锡林针布是其中最关键的梳理元件。针布的配套要以锡林针布为主体，相应选配工作辊、剥毛辊、道夫、刺辊和附加分梳元件。锡林针布的选型应基本符合“矮、浅、尖、薄、密、小”这六个基本要求。
  道夫针布以凝聚转移纤维为主，齿高、工作角、密度等参数变化不大，但为了在高产高速时有良好的梳理转移作用，齿尖可采用弧形变角齿尖，齿侧采用阶梯型（沟槽型）等齿形。为了加强转移功能，道夫针布高度由4 mm又重新趋向4.5—5mm。道夫针布高度增加，对梳理机的道夫防轧装置的可靠性要求就更高。
  工作辊、剥毛辊针布在纺不同原料时有较大区别，工作辊、剥毛辊针布的密度也是重要参数，一般在360—500针/(25.4 mm)2。植针的工作角一般为750，随着锡林针布工作角的减小工作辊、剥毛辊针布工作角也趋向减小，720的工作角应用也较多。梳理化纤则采用直脚截切式的半硬性针布，也称钻石型针布，齿尖呈现尖劈角，加大了扁平钢丝截面，增强梳理化纤的抗弯强度，密度较稀，一般为180~340针／(25.4111111)²。
  刺辊针布主要掌握其工作角变化为主，一般在75~850间较普遍，加工棉纤偏小，加工化纤宜大些；在高产梳理机、清梳联上刺辊基本采用自锁式齿条，一是使得齿条横向密度可调，二是减少刺辊针布损伤时对锡林针布的影响。
3  非织造布用梳理机及针布选用的
  发展过程针布的配詈和梳理机机型及状态关系密切。
  国内用于非织造布生产的梳理机是从传统梳棉机机型发展转化而来，梳棉机从“1"系列到“A”系列再发展到“FA”系列，锡林速度从180 r/min提高到600 r/min，产量从4 kg/h提高到IOO kg/h，其主要的一个技术支撑点是针布技术的发展。目前“1"系列梳棉机已基本退出棉纺历史舞台，“A”系列梳棉机中A186D、A186F和A186G还有部分企业在使用和选用，其中A186G采用多项新技术如前后固定盖板、刺辊分梳板等，可归入早期“FA”系列梳理机范畴。“FA”系列新型梳理机已成为目前的主流，“FA"系列梳理机分棉卷型和清梳联型，棉卷型梳理机普遍采用FA20IB，FA224，FA23IA等型号，清梳联型梳理机有FA203A，FA221B，FA232，FA225等型号。而非织造布用梳理机针布配置的发展是在借鉴梳棉机的基础上，重新开拓了一条全新的罗拉梳理针布配置模式。

  文章未完，点击链接进入梳理机针布的配置原则（下）继续阅读。