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开松机的工艺过程
发布者：青岛中瑞特 发布时间：2012/4/11 11:34:34
一、导言
纺纱原料多数以紧压包形式进厂，为了顺利纺纱并获得优质纱线，首要任务是对原料进行开松。而毛、麻、绢绵等长纤维的开松又不同于棉、棉型化纤等短纤维。毛纺系统，由于毛绒纤维的杂质较多，纤维间紧密，为了保证洗毛的顺利进行，在洗毛前先由开毛机械对毛块进行开松。初步加工后的绒毛纤维在进入梳理机前，还需要经过1～3次和毛机械的开松、除杂、混合作用，毛块得到进一步的开松，使大毛块变为较小的毛块或毛束，除杂更彻底，混合更均匀。麻纺系统中，苎麻精干麻纤维过长、长度不匀率大、纤维板结，浸软麻、给湿加油、堆仓储放之后，虽然精干麻的回潮率提高、柔软度增加，但仍不适合纺纱要求。需要先对精干麻初步开松，使过长的纤维扯短为合适的纤维长度，并制成一定定量的麻条，卷成麻卷，以适应梳麻机的喂入要求。绢纺系统中，经配绵组成调和球的各种精干绵纤维大都呈束状，必须先进行开绵除杂，才能够进行切绵和梳绵加工，开绵的任务是在开绵机上完成的。调和球经过开绵机加工后，精干绵得到了必要的开松，清除了部分蛹屑及其他杂质，同时各种纤维得到了混合。
二、实习目的
1.了解开松机的工艺过程；
2.了解开松机的结构及各机件的主要作用
三、实习设备与用具
开松机一台
四、实习内容
（一）开松机的工艺过程
原料的开松方法有扯松和打松两种。扯松可以由一个有角钉或针齿的机件对原料进行撕扯、松解，也可以由两个有角钉或针齿的机械在相对运动时对原料进行撕扯、松解。打松是由装有刀片、翼片、角钉或针齿的高速回转打击机件（即打手）对原料进行打击，破坏纤维之间以及纤维与杂质间的联系力，达到松解纤维块和除去杂质的目的。按原料喂给方式的不同，开松可分为自由状态下的开松和握持状态下的开松。自由开松是原料处于自由状态下接受开松机件的作用，握持开松是原料在被握持的状态的状态下向机内喂入同时接受开松机件的开松作用。如混棉机或者自动喂棉机的角钉帘子和均棉（毛）罗拉之间的开松作用，以及轴流开松机、三锡林开毛机中锡林之间的作用，为两个相对运动着的角钉对自由状态下原料产生的撕扯或者打击作用。而绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵刀之间，开绵机、清绵机的打手与喂棉罗拉之间以及开毛锡林与喂毛罗拉之间等，为握持状态下的开松作用。
1.毛纺系统三锡林开毛机的开松工艺过程
三锡林开毛机是用于毛纺系统的开松装置，开松过程中，毛纤维块在自由状态下受到高速打击机件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块的松解，即自由打击。通常情况是纤维块在气流中运动，由于打击机件的运动速度远远大于纤维块的速度，因而，产生自由打击作用，引起振荡，使纤维块松解。
图2-1是三锡林开毛机的开松作用过程，原毛在洗毛前经过该机的开松，并在此基础下落掉部分砂土、杂质。由于喂入毛块较大且紧密，开松阻力大，必须用强烈的打击作用才能有效地开松。所以，首先采用了图（乙）中喂给罗拉1与第一开毛锡林2间的握持状态下的开松方式，作用较激烈，然后再经过各滚筒之间发生的自由打击作用，使纤维进一步开松，并除去部分砂土、杂质。每个开毛锡林上的角钉排数随着毛块的开松作用逐步缓和，以减少纤维损伤。图（甲）为两锡林角钉间的作用。
开松混合时要注意的问题，一是混料喂入和毛机时，要均匀铺放、定时定量。成分复杂的产品要增加混合次数，成分比例差异悬殊的原料要选择适当的假和工艺，保证混料成分达到均匀一致；二是在和毛机上加工较长羊毛时，应采用较低的锡林速度，适当放大隔距，减少工作辊剥毛辊的配置数量，以减少纤维的损伤。
2.绢纺系统梳针滚筒式开松机的工艺过程
梳针滚筒式开松机件广泛用于麻、绢和化纤等长纤维的开松，这种开松方式类似于毛纺梳理机。绢纺使用的开绵机和切绵机，在开绵锡林和工作辊上包覆有弹性针布，由喂绵机构喂入开绵锡林的绵层，受到开绵锡林梳针的分扯和梳理，被工作滚抓取的绵束有毛刷辊剥下返回至锡林上，同时毛刷将锡林上纤维压向针根，以保证锡林针尖状态的清晰，提高其抓取和梳理能力。梳针滚筒式开松机件对纤维的开松作用比较细致、缓和，对纤维的损伤较少。
图2-2是DJ061型开绵机工艺图。工作时将调和球中各成分按规定顺序铺在喂绵帘1上，均匀地喂到由刺辊2和持绵刀3组成的握持钳口中，原料在钳口握持下，受到高速锡林4的开松、梳理，部分超长纤维被拉断，同时部分杂质在此落下。随后纤维逐步被锡林抓取绕在锡林上，浮在锡林针面上的纤维团块在工作辊5与锡林间继续受到补充梳理，毛刷辊6靠锡林摩擦 。它一方面清洁工作辊，同时，又将锡林针面上纤维压向针根，以保证两针面清晰。当一只调和球喂完后，人工关车，沿锡林针面无针区将绵层横向剪断，靠剥绵罗拉7的转动，将绵张拉出机外，绕成球状，即开绵球。
图2-3是由喂绵刺辊与持绵刀之间握持状态下的开松。绵层由喂绵刺辊与持绵到握持慢慢喂入机构，有开绵锡林的梳针抓取喂绵层中的纤维（块）进行撕扯，绵层得到开松作用。在开松过程中，若开绵锡林的梳针对纤维束（块）的抓取力P2小于喂给机构对纤维束（块）的控制力P1，且两者又都小于纤维束的强力时，纤维露出端便受到开绵锡林梳针的作用，使大的纤维束分解为较小的纤维束；当力P2和P1均大于纤维束强力时，纤维束就被扯断，一部分被开绵锡林带走，留下部分继续受喂绵刺辊的作用；当开绵锡林的抓取力和纤维束强力都大于控制力时，该纤维束就从喂绵刺辊中抽出而转移到开绵锡林上。
3.麻纺系统开松机工艺过程
在麻纺系统中，为了使过长的纤维扯断成合适的纤维长度，并得到初步松解，制成具有一定定量的麻条，卷成麻卷，以适应梳麻机的喂入要求。通常需要按要求将麻条进行开松。
按规定铺放的麻由喂麻帘1喂入机构，经喂麻辊3初步开松后，由锡林5、工作罗拉7、剥麻罗拉6等对麻束进行扯松，再经道夫输出、成卷。
纺纱原料多数以紧压包形式进厂，为了顺利纺纱并获得优质纱线，首要任务是对原料进行开松。而毛、麻、绢绵等长纤维的开松又不同于棉、棉型化纤等短纤维。毛纺系统，由于毛绒纤维的杂质较多，纤维间紧密，为了保证洗毛的顺利进行，在洗毛前先由开毛机械对毛块进行开松。初步加工后的绒毛纤维在进入梳理机前，还需要经过1～3次和毛机械的开松、除杂、混合作用，毛块得到进一步的开松，使大毛块变为较小的毛块或毛束，除杂更彻底，混合更均匀。麻纺系统中，苎麻精干麻纤维过长、长度不匀率大、纤维板结，浸软麻、给湿加油、堆仓储放之后，虽然精干麻的回潮率提高、柔软度增加，但仍不适合纺纱要求。需要先对精干麻初步开松，使过长的纤维扯短为合适的纤维长度，并制成一定定量的麻条，卷成麻卷，以适应梳麻机的喂入要求。绢纺系统中，经配绵组成调和球的各种精干绵纤维大都呈束状，必须先进行开绵除杂，才能够进行切绵和梳绵加工，开绵的任务是在开绵机上完成的。调和球经过开绵机加工后，精干绵得到了必要的开松，清除了部分蛹屑及其他杂质，同时各种纤维得到了混合。
二、实习目的
1.了解开松机的工艺过程；
2.了解开松机的结构及各机件的主要作用
三、实习设备与用具
开松机一台
四、实习内容
（一）开松机的工艺过程
原料的开松方法有扯松和打松两种。扯松可以由一个有角钉或针齿的机件对原料进行撕扯、松解，也可以由两个有角钉或针齿的机械在相对运动时对原料进行撕扯、松解。打松是由装有刀片、翼片、角钉或针齿的高速回转打击机件（即打手）对原料进行打击，破坏纤维之间以及纤维与杂质间的联系力，达到松解纤维块和除去杂质的目的。按原料喂给方式的不同，开松可分为自由状态下的开松和握持状态下的开松。自由开松是原料处于自由状态下接受开松机件的作用，握持开松是原料在被握持的状态的状态下向机内喂入同时接受开松机件的开松作用。如混棉机或者自动喂棉机的角钉帘子和均棉（毛）罗拉之间的开松作用，以及轴流开松机、三锡林开毛机中锡林之间的作用，为两个相对运动着的角钉对自由状态下原料产生的撕扯或者打击作用。而绢纺开绵机的喂绵刺辊与持绵刀之间，开绵机、清绵机的打手与喂棉罗拉之间以及开毛锡林与喂毛罗拉之间等，为握持状态下的开松作用。
1.毛纺系统三锡林开毛机的开松工艺过程
三锡林开毛机是用于毛纺系统的开松装置，开松过程中，毛纤维块在自由状态下受到高速打击机件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块的松解，即自由打击。通常情况是纤维块在气流中运动，由于打击机件的运动速度远远大于纤维块的速度，因而，产生自由打击作用，引起振荡，使纤维块松解。
图2-1是三锡林开毛机的开松作用过程，原毛在洗毛前经过该机的开松，并在此基础下落掉部分砂土、杂质。由于喂入毛块较大且紧密，开松阻力大，必须用强烈的打击作用才能有效地开松。所以，首先采用了图（乙）中喂给罗拉1与第一开毛锡林2间的握持状态下的开松方式，作用较激烈，然后再经过各滚筒之间发生的自由打击作用，使纤维进一步开松，并除去部分砂土、杂质。每个开毛锡林上的角钉排数随着毛块的开松作用逐步缓和，以减少纤维损伤。图（甲）为两锡林角钉间的作用。
开松混合时要注意的问题，一是混料喂入和毛机时，要均匀铺放、定时定量。成分复杂的产品要增加混合次数，成分比例差异悬殊的原料要选择适当的假和工艺，保证混料成分达到均匀一致；二是在和毛机上加工较长羊毛时，应采用较低的锡林速度，适当放大隔距，减少工作辊剥毛辊的配置数量，以减少纤维的损伤。
2.绢纺系统梳针滚筒式开松机的工艺过程
梳针滚筒式开松机件广泛用于麻、绢和化纤等长纤维的开松，这种开松方式类似于毛纺梳理机。绢纺使用的开绵机和切绵机，在开绵锡林和工作辊上包覆有弹性针布，由喂绵机构喂入开绵锡林的绵层，受到开绵锡林梳针的分扯和梳理，被工作滚抓取的绵束有毛刷辊剥下返回至锡林上，同时毛刷将锡林上纤维压向针根，以保证锡林针尖状态的清晰，提高其抓取和梳理能力。梳针滚筒式开松机件对纤维的开松作用比较细致、缓和，对纤维的损伤较少。
图2-2是DJ061型开绵机工艺图。工作时将调和球中各成分按规定顺序铺在喂绵帘1上，均匀地喂到由刺辊2和持绵刀3组成的握持钳口中，原料在钳口握持下，受到高速锡林4的开松、梳理，部分超长纤维被拉断，同时部分杂质在此落下。随后纤维逐步被锡林抓取绕在锡林上，浮在锡林针面上的纤维团块在工作辊5与锡林间继续受到补充梳理，毛刷辊6靠锡林摩擦 。它一方面清洁工作辊，同时，又将锡林针面上纤维压向针根，以保证两针面清晰。当一只调和球喂完后，人工关车，沿锡林针面无针区将绵层横向剪断，靠剥绵罗拉7的转动，将绵张拉出机外，绕成球状，即开绵球。
图2-3是由喂绵刺辊与持绵刀之间握持状态下的开松。绵层由喂绵刺辊与持绵到握持慢慢喂入机构，有开绵锡林的梳针抓取喂绵层中的纤维（块）进行撕扯，绵层得到开松作用。在开松过程中，若开绵锡林的梳针对纤维束（块）的抓取力P2小于喂给机构对纤维束（块）的控制力P1，且两者又都小于纤维束的强力时，纤维露出端便受到开绵锡林梳针的作用，使大的纤维束分解为较小的纤维束；当力P2和P1均大于纤维束强力时，纤维束就被扯断，一部分被开绵锡林带走，留下部分继续受喂绵刺辊的作用；当开绵锡林的抓取力和纤维束强力都大于控制力时，该纤维束就从喂绵刺辊中抽出而转移到开绵锡林上。
3.麻纺系统开松机工艺过程
在麻纺系统中，为了使过长的纤维扯断成合适的纤维长度，并得到初步松解，制成具有一定定量的麻条，卷成麻卷，以适应梳麻机的喂入要求。通常需要按要求将麻条进行开松。
按规定铺放的麻由喂麻帘1喂入机构，经喂麻辊3初步开松后，由锡林5、工作罗拉7、剥麻罗拉6等对麻束进行扯松，再经道夫输出、成卷。
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