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自由打击开棉机
发布者：青岛中瑞特 发布时间：2012/6/10 10:32:34
棉块在无握持状态下接受打击的主要特点是:开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破碎、除杂效果稍差。
FAI04型六辊筒开松机
如图1-9所示，原棉由凝棉器喂人棉箱，光电管1控制棉箱储棉高度，给棉罗拉2将原棉喂入第一辊简4，原料依次接受六只辊简4的开松，杂质通过尘格写的间隙落入尘箱，纤维被下一机台凝棉器吸走。为防止辊筒返花，辊筒上部装有剥棉刀3。主要工艺参数如下:
1.辊筒转这辊筒的转速增如，开松除杂作用增强。但转速过高，容易产生辊筒返花形成束丝。一般根据原棉品级、原棉含杂率而定。
2.棍筒与尘棒的隔距隔距小，开松除杂作用强。但隔距过小，容易阻塞打手通道造成尘捧损坏。由于尘棒的曲率半径大于打手半径，辊筒与尘棒的进出口隔距较中部大，故辊筒与尘捧隔距大小以中部最小处表示。为适应原棉逐步松懈的要求，此隔距从第一至第六辊筒逐渐增大。该隔距可利用升降辊筒轴承座的方法调节。
3尘棒间的隔距。尘棒隔距增大，落棉率提高、除杂作用增强。该隔距可借助机外手轮改变。
FA101型四刺辊开松机
如图1-10所示，原棉在凝棉器的作用下进入储棉箱1内，光电管控制储棉高度，纤维由输棉帘7向前输送，经一对开棉辊6开松后由清棉辊4转移输出，未被抓取的纤维由回击辊2击回棉箱，部分杂质从尘格5落入尘箱。为防止返花，清棉银前上方装有剥棉刀3。本机的开棉作用主要发生在两只开棉辊之间，因开棉辊锯齿工作角、齿顶角小，因此具有较强的抓取穿刺能力;开棉辊之间隔距较小(3-5mm)，对原棉有较强的分梳、开松效能，能获得小棉束甚至单纤维。充分而细致的开松，破坏了杂质与纤维的联系。该机常与FA06l型强力除尘器配套用于除微尘要求较高的转杯纺的开清棉流程中。
FA102型单辊筒轴流开松机
如图1-11所示，输棉风机将棉流经进棉管3输入机内，随辊筒4的回转和前方机台气流的吸引，棉块以螺旋线绕辊筒运动。辊筒下部由尘棒5包围，辊筒上的角钉将棉块多次抛向尘棒。上罩盖2有三块倾斜导流板7、8、9。
半后沿出棉管1输入下机台，杂质落入尘箱6。该机占地面积小、耗电省、除杂面积大、除杂效率高。双辊简轴流开松机的工作原理与单辊筒开松机相似。
FAI04型六辊筒开松机
如图1-9所示，原棉由凝棉器喂人棉箱，光电管1控制棉箱储棉高度，给棉罗拉2将原棉喂入第一辊简4，原料依次接受六只辊简4的开松，杂质通过尘格写的间隙落入尘箱，纤维被下一机台凝棉器吸走。为防止辊筒返花，辊筒上部装有剥棉刀3。主要工艺参数如下:
1.辊筒转这辊筒的转速增如，开松除杂作用增强。但转速过高，容易产生辊筒返花形成束丝。一般根据原棉品级、原棉含杂率而定。
2.棍筒与尘棒的隔距隔距小，开松除杂作用强。但隔距过小，容易阻塞打手通道造成尘捧损坏。由于尘棒的曲率半径大于打手半径，辊筒与尘棒的进出口隔距较中部大，故辊筒与尘捧隔距大小以中部最小处表示。为适应原棉逐步松懈的要求，此隔距从第一至第六辊筒逐渐增大。该隔距可利用升降辊筒轴承座的方法调节。
3尘棒间的隔距。尘棒隔距增大，落棉率提高、除杂作用增强。该隔距可借助机外手轮改变。
FA101型四刺辊开松机
如图1-10所示，原棉在凝棉器的作用下进入储棉箱1内，光电管控制储棉高度，纤维由输棉帘7向前输送，经一对开棉辊6开松后由清棉辊4转移输出，未被抓取的纤维由回击辊2击回棉箱，部分杂质从尘格5落入尘箱。为防止返花，清棉银前上方装有剥棉刀3。本机的开棉作用主要发生在两只开棉辊之间，因开棉辊锯齿工作角、齿顶角小，因此具有较强的抓取穿刺能力;开棉辊之间隔距较小(3-5mm)，对原棉有较强的分梳、开松效能，能获得小棉束甚至单纤维。充分而细致的开松，破坏了杂质与纤维的联系。该机常与FA06l型强力除尘器配套用于除微尘要求较高的转杯纺的开清棉流程中。
FA102型单辊筒轴流开松机
如图1-11所示，输棉风机将棉流经进棉管3输入机内，随辊筒4的回转和前方机台气流的吸引，棉块以螺旋线绕辊筒运动。辊筒下部由尘棒5包围，辊筒上的角钉将棉块多次抛向尘棒。上罩盖2有三块倾斜导流板7、8、9。
半后沿出棉管1输入下机台，杂质落入尘箱6。该机占地面积小、耗电省、除杂面积大、除杂效率高。双辊简轴流开松机的工作原理与单辊筒开松机相似。
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