开松机喷射气流除杂

如图4 -24所示:经打手1开松的纤维块，其中纤维与杂质间的联结力已进一步削弱，当它们进入渐缩管2时，为了使纤维和杂质在管道中的运动速度加快到足够大的程度，用增压风机3向渐缩管道内吹风，这样可使渐缩管道中纤维流逐渐加速，在接近喷口4附近其速度可达到m/s左右。此处管道突然成60°急转弯，在分离刀等共同作用下，结果较大杂质被喷射气流从喷口喷出落入尘箱6，而纤维则由上管道5输出，而送至前方凝棉器。
 
杂质比重大、惯性大，在高速气流中不易改变运动方向而从喷口喷出；纤维比重小、惯性小，在高速气流中容易改变运动方向而从上管道输出，从而可达到喷射除杂的目的。
空气而形成负压气流，在喷口附近将有部分气流补入，这对排杂，特别是排大质，并无影响，而对纤维则有阻排作用。喷口处的分离刀高度h是可调的，一般为25 -40mm大，排杂多；但h过大，可纺纤维排出也会增加。因此， h值需视原料含杂和排除杂质的要求而灵活调节。

开松机要获得良好的喷射除杂效率，必须合理调节增压风机和凝棉器的风量。凝棉器风量过大，喷口落杂减少；但风量过小，喷口可纺纤维散失多。增压风机风量增加，虽喷口的除杂作用增强，但纤维的损失也较多。因此，对增压风机的速度应根据实际情况予以调节。
由于附面层具有速度分布，纤维、杂质在这样的气流场中总是倾向于流线的切线方向;由于附面层具有压力分布，纤维、杂质在这样的气流场中还倾向于流线的法线方向。因此，纤维、杂质既有随气流作回转运动的趋势，又有向附面层外层移动的倾向。因纤维、杂质的质量。
根据实验，各种纤维的平均沉降速度为3.85 -23. 49cm/s之间，杂质的沉降速度多为60-950cm/s。纤维与杂质的沉降速度不同，它们的运动轨迹亦不同。沉降速度大的杂质易于向外，沉降速度小的纤维易保留在附面层气流中。因此，大杂质以较大的速度进入附丽层，并立即向外抛出；较小杂质，无论是离开锯齿或由附面层向外抛出，均比大杂质需要较长时间；纤维在附面层中的运动时间，比较小杂质还要长。