开松机的联接

开松机是依靠凝棉器、配棉器、输棉管道将各开梳棉机联接而发挥综合效能的加工系统。
(一)凝棉器A045B型、A045C型凝棉器的结构如图1-32所示，其作用是借风机产生的气流将上一帆台输出的棉流凝裹在尘笼1的表面，并去除部分短绒和细小尘杂，再由剥棉打手2剥下落入本机台储棉箱内。其主要技术特征见表1-18。
 
(二)配棉器配棉器的作用是将弹花机输出的棉流均匀地分配给2台棉箱给棉机(或开棉机).以保证生产的连续进行。A062型电气配棉器的机构如图1-33所示。
1.配棉头两路电配采用的配棉头为一"y"三通，管道内设有调节板，改变调节板的位置能使棉流均匀分配。
2.开松机进棉器由一个带有两节扩散管的管道、进棉活门和直流电磁吸铁组成，与棉箱给棉机上凝棉器相连，如图1- 34所示。进棉活门由棉箱给棉机内的光电管通过电磁吸铁控制开、闭，当某一棉箱给棉机的后储棉箱存棉高度超过光电管高度时，电磁吸铁断电，活门受平衡重锤作用而关闭;当两台棉箱给棉机的后储棉箱都充满时，则先关闭前一台开棉帆的给棉，再打开两只进棉活门让管道内的剩余纤维进入棉箱，最后关闭进棉活门。
(三)输棉管道棉流依靠管道输送，为保证管道既不发生堵塞又节省动力，要合理选择管径、流速、重量浓度等参数。
1.流速在垂直输送管道中，棉块能在管道中悬浮的气流速度为1.5m/s左右，理论上讲，只要大于该速度便可输送，但由于棉块与管壁的摩擦、粘附，实际输送速度远大于此。在水平输送管道中，棉块除受气流作用向前运动外，还因自重而下降至管壁。因棉块上下气流速度不同，随气流速度增加，棉块呈跳跃式前进，如图1-35所示，此时的气流速度称为“腾空速度”。实际生产中，开清棉管道的输送速度为10-12m/s。

2.管径当气流流量一定时，管径和流速成反比。管径过小容易堵塞，管径过大，动力消辊大。常用管径为250-300mm。
3.重量浓度单位时间内输送纤维重量与单位时间内所需空气重量的比值为重量浓度。
实践证明，重量浓度以取0.1-0.2为宜。