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开松机件的选择
发布者：青岛中瑞特 发布时间：2012/4/7 10:03:20
开松机件形式的选择要根据所加工原料的性质、原料的紧密程度、含杂情况以及开松流程中开松机件所处的位置等而定。原料开松的原则是逐渐进行的，尽最减少纤维的损伤和杂质的轧碎。
棉纺生产遵循“先松后打、多松适打、松打交替、早落少碎”的原则，即开始时由抓包机多包抓取、细抓薄喂初步开松，然后由棉箱机械利用角钉帘子对棉块进行扯松和混和，随后使用槌钉密度较小的角钉滚筒进行自由状态下的开松作用，再利用圆盘刀片式打手和尘格的作用进行握持开松和自由开松，最后用综合式打手便开松进一步完善、棉块变得更小、去除更细小的杂质。若对混棉和除杂的要求较高，可在流程中应用多刺辊开棉机，使棉块变得更小。
在棉纺系统加工涤纶、脯纶、维纶等合成纤维，应采用“多松少打、以分割代替打击、早落少落、充分开松”的工艺原则;加工粘胶纤维等再生纤维，应采用“多松、轻分割开松、早落少落、不损伤纤维”的工艺原则。流程中由梳针滚筒代替圆盘刀片式打手;梳针打孚代替综合式打手。
毛纺生产小原毛的开松，一般使用2-3个角钉滚筒的开毛机，然后进行洗毛和烘毛。洗净毛的开松和槐和是在和毛机上进行的，该机采用植有较密角钉的锡林和工作辘，使洗净毛进步开松混利。此外，也可利用多滚简开松机来开松混和。因此，毛纺中纤维的开松机件使用角钉较多。梳毛机上包有锯齿针布的预梳部分，实质上也属于开松。
麻纺和绢纺中大多使用梳针滚简开松，滚筒上包覆有针布或针板。根据麻、绢原料中纤维大多集合成束状、块状，纤维来不完全平行伸直的特点。用梳针液筒对纤维柬进行分祉和梳理.开松作用缓和、细致，可减少纤维的损伤，同时部分过长纤维被扯断，以获得适合纺纱要求的纤维长度。梳针的密度随着开松的进行，逐渐增大，以增开松程度。
棉纺生产遵循“先松后打、多松适打、松打交替、早落少碎”的原则，即开始时由抓包机多包抓取、细抓薄喂初步开松，然后由棉箱机械利用角钉帘子对棉块进行扯松和混和，随后使用槌钉密度较小的角钉滚筒进行自由状态下的开松作用，再利用圆盘刀片式打手和尘格的作用进行握持开松和自由开松，最后用综合式打手便开松进一步完善、棉块变得更小、去除更细小的杂质。若对混棉和除杂的要求较高，可在流程中应用多刺辊开棉机，使棉块变得更小。
在棉纺系统加工涤纶、脯纶、维纶等合成纤维，应采用“多松少打、以分割代替打击、早落少落、充分开松”的工艺原则;加工粘胶纤维等再生纤维，应采用“多松、轻分割开松、早落少落、不损伤纤维”的工艺原则。流程中由梳针滚筒代替圆盘刀片式打手;梳针打孚代替综合式打手。
毛纺生产小原毛的开松，一般使用2-3个角钉滚筒的开毛机，然后进行洗毛和烘毛。洗净毛的开松和槐和是在和毛机上进行的，该机采用植有较密角钉的锡林和工作辘，使洗净毛进步开松混利。此外，也可利用多滚简开松机来开松混和。因此，毛纺中纤维的开松机件使用角钉较多。梳毛机上包有锯齿针布的预梳部分，实质上也属于开松。
麻纺和绢纺中大多使用梳针滚简开松，滚筒上包覆有针布或针板。根据麻、绢原料中纤维大多集合成束状、块状，纤维来不完全平行伸直的特点。用梳针液筒对纤维柬进行分祉和梳理.开松作用缓和、细致，可减少纤维的损伤，同时部分过长纤维被扯断，以获得适合纺纱要求的纤维长度。梳针的密度随着开松的进行，逐渐增大，以增开松程度。
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