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握持开松
发布者：青岛中瑞特 发布时间：2012/4/26 9:23:18
纤维材料处于握持状态下接受开松机件的作用称握持开松。握持开松分为握持打击开松和握持分割开松。
1.握持打击开松
采用回转高速机件(如打手)对被握持的纤维 层进行打击使纤维块获得开松，称握持打击。
(1)握持打击过程。图4 -3为棉纺消棉机上棉层处于给棉罗拉 握持状态接受打手打击的示意图。棉层在由给棉罗拉缓慢喂入机内的同时，受到高速回转打手刀片对棉丛的打击。P为打击力，其方向沿打手刀片运动轨迹的切线方向。P的分力P1。在打击点与下给棉罗拉中心的连线上，该力有瞬时压缩须丛的作用，使棉层密度加大，增加了开松阻力和棉层与打手刀片间的摩擦力；P的分力P1，在大极典与下给棉罗拉中心线上，该力对棉层中的棉块具有较强的打击作用。当P2和给棉罗拉钳口握持力均大于纤维间联系力时，棉块即从棉丛中撕下而被开松；当P2小于纤维间联系力时，棉束就不能撕下；当钳口握持力小于P2时，整个须丛即被打手拖入机内，而对棉块无开松。
(2)握持打击强度。握持打击强度一般用打击冲撞(打击力和打 击时间之积)和单位须丛上被打击的次数来表达。打击冲量大，开松作用强。打击次数多，开松作用好，被刀片撕下的棉束重量小。
2.握持分割开松
握持分割开松根据分割元件的不同，大致可分为锯齿分割开松和梳针分割开松两种；按分割开松的持续性而言，又分为连续分割开松与间歇分割开松两种。
(1)锯齿分剖开松。
图4 -6是绢纺制绵工艺中应用的开绵机。当喂绵带上调合球的原料喂入并通过喂绵剌辘(表面植有圆锥形铜针)和持绵刀组成的握持钳口时，即受到锡林(包卷弹性针布)梳针的作用。因喂绵剌辘与开绵锡林的速比达200左右，被开锦锡林抓取的纤维束(块)，得到撕扯、梳理、开松。锡林表面纤维通过工作辘(包卷弹性针布)时，再次在两针面之间进一步受到撕扯和梳理。毛刷辘靠锡林针面摩擦传动，它既有清洁工作辘针面的作用，又能将开绵锡林上的纤维压向针根部。待一只调合球的全部纤维均卷绕到开绵锡林上以后，自行关车，然后沿开绵锡林的无针区将绵层横向剪断，并由剥绵罗拉将绵层输出机外。
该机的开松作用主要发生在喂绵刺辘和持绵刀的握持钳口处。
①梳针连续分割开松。梳针对须丛的分割开松是连续进行的。
利用梳针刺入棉层后，须丛中的纤维受到挤压而相应产生压缩变形，压缩变形越大，挤压力也越大。由于挤压力的存在，于是增加了梳针与纤维之间的摩擦力，在梳针运动过程中，对须丛产生了撕扯力。
上述第二种情况，部分过长纤维被拉断，在绢纺工艺中不仅被允许而且是合理的，因为这样可以获得更适合纺纱要求的纤维长度。第三种情况应尽量避免，可调节持绵刀的位置以加强控制力。
②梳针间歇分割开松。由于被开松原料的性能差异很大，对含杂多的原料、紧包原料或再生原料，如毛织物的边角料、纱头等，需要预开松，则可采用间歇分割开松的办法，以减少纤维的损伤和杂质的破碎率。
图4 -7所示为针板式间歇开毛机。原料由风道输入到喂给锯齿罗拉，喂给锯齿罗拉与压毛板共同对纤维保持一定的握持力，因锯齿锡林表面有三块针板，其中间隔为三块无针区，因而对喂给锯齿罗拉输出端的纤维作间歇性的分割开松。
对一些适纺低特毛纱应选用细而长度适中的毛纤维，为了达到充分开松原料而又不损伤毛纤维固有的物理机械性能，开松过程需要分段进行(分段开松也是间歇开松的另一种形式)。图4 -8所示是一种毛精开松机。原料喂入储存仓后，首先由一对定量喂入的罗拉握持，经表面植有角钉的开松罗拉初步开松后落入混毛箱中，纤维在箱内具有一定的混合作用。然后毛流又在一对罗拉的握持下，进一步接受梳针罗拉的精细分割开松。经该机开松的毛纤维的体棋密度达15g/m³，开松效果好。加工毛纤维的线密度在0.89 -16.7dtex之间，纤维长度在100mm以内的。经毛精开松机处理的原料，开松度好，纤维损伤小。
1.握持打击开松
采用回转高速机件(如打手)对被握持的纤维 层进行打击使纤维块获得开松，称握持打击。
(1)握持打击过程。图4 -3为棉纺消棉机上棉层处于给棉罗拉 握持状态接受打手打击的示意图。棉层在由给棉罗拉缓慢喂入机内的同时，受到高速回转打手刀片对棉丛的打击。P为打击力，其方向沿打手刀片运动轨迹的切线方向。P的分力P1。在打击点与下给棉罗拉中心的连线上，该力有瞬时压缩须丛的作用，使棉层密度加大，增加了开松阻力和棉层与打手刀片间的摩擦力；P的分力P1，在大极典与下给棉罗拉中心线上，该力对棉层中的棉块具有较强的打击作用。当P2和给棉罗拉钳口握持力均大于纤维间联系力时，棉块即从棉丛中撕下而被开松；当P2小于纤维间联系力时，棉束就不能撕下；当钳口握持力小于P2时，整个须丛即被打手拖入机内，而对棉块无开松。
(2)握持打击强度。握持打击强度一般用打击冲撞(打击力和打 击时间之积)和单位须丛上被打击的次数来表达。打击冲量大，开松作用强。打击次数多，开松作用好，被刀片撕下的棉束重量小。
2.握持分割开松
握持分割开松根据分割元件的不同，大致可分为锯齿分割开松和梳针分割开松两种；按分割开松的持续性而言，又分为连续分割开松与间歇分割开松两种。
(1)锯齿分剖开松。
图4 -6是绢纺制绵工艺中应用的开绵机。当喂绵带上调合球的原料喂入并通过喂绵剌辘(表面植有圆锥形铜针)和持绵刀组成的握持钳口时，即受到锡林(包卷弹性针布)梳针的作用。因喂绵剌辘与开绵锡林的速比达200左右，被开锦锡林抓取的纤维束(块)，得到撕扯、梳理、开松。锡林表面纤维通过工作辘(包卷弹性针布)时，再次在两针面之间进一步受到撕扯和梳理。毛刷辘靠锡林针面摩擦传动，它既有清洁工作辘针面的作用，又能将开绵锡林上的纤维压向针根部。待一只调合球的全部纤维均卷绕到开绵锡林上以后，自行关车，然后沿开绵锡林的无针区将绵层横向剪断，并由剥绵罗拉将绵层输出机外。
该机的开松作用主要发生在喂绵刺辘和持绵刀的握持钳口处。
①梳针连续分割开松。梳针对须丛的分割开松是连续进行的。
利用梳针刺入棉层后，须丛中的纤维受到挤压而相应产生压缩变形，压缩变形越大，挤压力也越大。由于挤压力的存在，于是增加了梳针与纤维之间的摩擦力，在梳针运动过程中，对须丛产生了撕扯力。
上述第二种情况，部分过长纤维被拉断，在绢纺工艺中不仅被允许而且是合理的，因为这样可以获得更适合纺纱要求的纤维长度。第三种情况应尽量避免，可调节持绵刀的位置以加强控制力。
②梳针间歇分割开松。由于被开松原料的性能差异很大，对含杂多的原料、紧包原料或再生原料，如毛织物的边角料、纱头等，需要预开松，则可采用间歇分割开松的办法，以减少纤维的损伤和杂质的破碎率。
图4 -7所示为针板式间歇开毛机。原料由风道输入到喂给锯齿罗拉，喂给锯齿罗拉与压毛板共同对纤维保持一定的握持力，因锯齿锡林表面有三块针板，其中间隔为三块无针区，因而对喂给锯齿罗拉输出端的纤维作间歇性的分割开松。
对一些适纺低特毛纱应选用细而长度适中的毛纤维，为了达到充分开松原料而又不损伤毛纤维固有的物理机械性能，开松过程需要分段进行(分段开松也是间歇开松的另一种形式)。图4 -8所示是一种毛精开松机。原料喂入储存仓后，首先由一对定量喂入的罗拉握持，经表面植有角钉的开松罗拉初步开松后落入混毛箱中，纤维在箱内具有一定的混合作用。然后毛流又在一对罗拉的握持下，进一步接受梳针罗拉的精细分割开松。经该机开松的毛纤维的体棋密度达15g/m³，开松效果好。加工毛纤维的线密度在0.89 -16.7dtex之间，纤维长度在100mm以内的。经毛精开松机处理的原料，开松度好，纤维损伤小。
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